Қабық басы: Беткі қабатты жер астымен байланыстыратын тіршілік қаны

Тұтастай алғанда жүк көтергіштік және қысымды түрлендіру хабының іргетасыұңғыма сағасындағы жабдықтар—қаптама басы. Бүгін біз осы маңызды компонентке назар аударамыз, бұл «жер бетін жер астымен байланыстыратын тіршілік көзі» жер бетінен қабатқа дейін абсолютті қауіпсіздікті қалай қамтамасыз ететінін анықтау үшін.

I. Анықтамасы және қызметі: Ұңғыма сағасының негізі

Техникалық тұрғыдан алғанда, корпус басы жер асты корпус колоннасын ұңғыма сағасы жабдығына жалғайтын маңызды құрылымдық компонент болып табылады. Оның төменгі ұшы бұрандалар, төңкерілген сырғымалар немесе дәнекерлеу арқылы беткі корпусқа тұрақты түрде қосылады; оның жоғарғы ұшы бұрғылау шыршасына немесе фланецтер немесе қысқыштар арқылы жалғыз (бір рамды BOP стегіне) қосылады.

Негізгі функция - барлық кейінгі техникалық қаптамалар мен өндірістік қаптамалардың салмағын іліп қою және қолдау, бүкіл ұңғыма сағасы жабдықтары үшін бекіту негізін қамтамасыз ету. Бұрғылау, аяқтау және өндірістік өмірлік цикл кезінде ұңғыма оқпанының тосқауыл компоненті ретінде қаптама басы қаптамалардың әрбір қабаты арасындағы сақиналы тығыздауды қамтамасыз ету және қысымды оқшаулау мен басқаруға қол жеткізу үшін негіз болып табылады.

Мысал моделі: TF 20*13 3/8-35MPa

Түсіндіру: 339,7 мм (13 3/8 дюйм) корпустың сыртқы диаметрін іліп қоятын, 35 МПа номиналды жұмыс қысымымен, 508 мм (20 дюйм) корпустың сыртқы диаметрін жалғайтын бір сатылы фланецті корпус басы.

II. Түрлері және негізгі компоненттері: Өмір қанының құрылымы

Жергілікті жерде қолданылатын корпус бастары негізінен ілінген қабаттар санына байланысты бір сатылы, екі сатылы және көп сатылы болып жіктеледі. Сонымен қатар, Шыңжаң мұнай кен орнындағы ауыр мұнайды термиялық қалпына келтіру ұңғымаларында жиі қолданылатын қарапайым корпус бастары бар, олардың жоғарғы ұшында фланецтер, ал төменгі ұшында корпус бұрандалары бар, көбінесе мандрель типті корпус ілгіштерін пайдаланады.

Стандартты корпус бастарына әдетте корпус, корпус ілгіші, қақпақ клапаны, қысым өлшегіші және бекіту бұрандалары кіреді. Олардың ішінде корпус ілгіші (әдетте «корпус сырғымасы» деп аталады) техникалық немесе өндірістік корпустарды ілу үшін қолданылатын негізгі функцияны қамтамасыз ететін негізгі компонент болып табылады.

Өзек тығыздағышы екі деңгейге бөлінеді:

1. Негізгі тығыздағыш: Ілінген корпус пен жоғарғы корпус арасындағы сақиналы кеңістікті жабу мүмкіндігі, сақиналы қысымға қарсы негізгі тосқауыл ретінде қызмет етеді.
2. Қосымша тығыздағыш: Ілгіштің жоғарғы ұшы (мойны) арасында немесе аспалы корпус пен жоғарғы фланецке қосылған корпустың бас корпусы (немесе бұрғылаумен аяқтауға арналған интеграцияланған шырша, арнайы шырша) арасында BT, P немесе металл тығыздағыштар арқылы қол жеткізілетін статикалық тығыздау. Бұл тығыздағыш ілгіштің үстіндегі қысымды төмендегі сақиналы кеңістіктен оқшаулайды, маңызды және тексерілетін қосымша тосқауыл ретінде әрекет етеді.

III. Негізгі техникалық мәліметтер: Аспалы ілу және тығыздау әдістерінің екі негізгісі

1. Оқшаулау типті (бұрандалы) ілгіш

Әдетте «сәбіз басы» ретінде белгілі. Оның негізгі тығыздағышы дәл өңделген металл-металл конустық тығыздағышқа орналастырылған, тікбұрышты серпімді тығыздағыш сақинасы қосалқы ретінде орнатылған корпус тізбегінің түсіру салмағын дәл есептеуге негізделген. Түтік басы оның үстіне орнатылған кезде, түтік басының төменгі камерасындағы BT тығыздағыш сақинасы ілгіш мойнымен өзара әрекеттесіп, тиімді қосымша тығыздағыш құра алады.

Мүмкіндіктер мен талаптар

Артықшылықтары: бұрандалы қосылым, корпусты кесудің қажеті жоқ.

Негізгі талаптар: Жоғары пайдалану дәлдігі - корпусты орнату тереңдігі дәл калибрленуі керек және жеткілікті отыру салмағы қамтамасыз етілуі керек; әйтпесе тиімді тығыздауға қол жеткізу мүмкін емес.

2. Тайғақ типті ілгіш

Сырғанау пішініне байланысты олар негізінен W-типті, WE-типті және WD-типті болып бөлінеді, барлығы корпуспен байланысатын бірнеше сырғанау арқылы жалғанады.

WD-типті (кері сырғанау): Тек бірінші сатылы (беттік) корпус бастарына ғана арналған. Орнату өткізгіш құбырдың ұзындығын есептеуді қажет етпейді; тек корпусты орнату орнының сопақшалығы мен қабырға қалыңдығының (муфтадан аулақ болу) стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу, корпусты тегіс етіп кесіп, жылтырату (көлденең дәреже ≤ 0,5°, сыртқы жағы 10° қиғашпен жылтыратылған), содан кейін оны тікелей жеңге салу қажет. Корпус басының төменгі ұшы корпустың сыртқы қабырғасымен тығыздауға қол жеткізу үшін екі BT тығыздағышымен жасалған.

W-типті және WE-типті: Екеуі де резеңке тығыздағыштарды іске қосу үшін сырғанау конусын және салмақты пайдаланады. W-типті төменгі тығыздағышты іске қосу үшін корпус тізбегінің аспа салмағына сүйенеді, бұл жоғары аспа тоннажы мен сенімді тығыздаумен қамтамасыз етеді. WE-типті тығыздағыш сақинаны іске қосу үшін жоғарғы бұрандаларды қолмен қатайтуды пайдаланады, бұл тығыздау қысымы төмен жағдайларға жарамды.

IV. Жергілікті жерде техникалық қызмет көрсету кілті: тозуға төзімді жеңдерді пайдалану және басқару

Бұрғылау жұмыстары кезінде бұрғылау құралдарының корпус басының ішіндегі тығыздағыш бетінің тозуына және соңғы тығыздау сапасына әсер етуіне жол бермеу үшін бұрғылау кезінде тозу жеңі (Тарим мұнай кен орнында және басқа жерлерде қабылданған кеңейтілген түрі) орнатылуы керек. Тозу жеңі арнайы құралдарды пайдаланып жеткізіледі және бекітілген бұрандалармен бекітіледі және шектеледі.

Маңызды тексеру элементтері

Ұңғымадан әрбір шыққаннан кейін, тозу жеңінің эксцентрикалық тозуын тексеріп, бекіту бұрандаларының белгілері шекті ұяшықта екеніне көз жеткізіңіз. Егер эксцентрикалық тозу анықталса, ұңғыма сағасын дереу қайта калибрлеу қажет. Әйтпесе, ұзақ мерзімді эксцентрикалық тозу тозу жеңі немесе тіпті корпус корпусы арқылы тозуы мүмкін, бұл ұңғыманы басқару қауіпсіздігіне елеулі қауіп төндіреді.

Қорытындылай келе, біз ұңғыма сағасының «тіршілік көзі» - корпус басының толық көрінісін жүйелі түрде қарастырдық. Дәл аспа жүйесі және көп деңгейлі тығыздау кедергілерінің арқасында ол бүкіл ұңғыманы басқару және өндіру қондырғыларының салмағын көтереді, сақиналы қысымды реттелген деңгейлерге бөледі. Барлық динамикалық басқару элементтерінің абсолютті статикалық негізі ретінде корпус басы ұңғыма сағасының қауіпсіздігін көтеру, қабат қысымын оқшаулау және өмірлік цикл бойы ұңғыма діңінің тұтастығына қол жеткізу үшін негізгі жоба болып табылады. Бұл іргетасты нығайту бүкіл ұңғыманың қауіпсіздік өмірлік циклінің ең негізгі кепілдігін бекітеді.

Байланыс: Джесси Чжоу
Ұялы телефон/WhatsApp: +0086-18109206861
Email: energy@landrilltools.com