Мұнай және газ ұңғымаларын ұлғайту өндіру әдістерінің классификациясы

Мұнай және газ ұңғымаларының өнімділігін арттыру технологиясы – мұнай ұңғымаларының (соның ішінде газ ұңғымаларының) өндірістік қуатын және су айдау ұңғымаларының су сіңіру қабілетін жақсартуға арналған техникалық шара. Жиі қолданылатын әдістерге гидравликалық жару және қышқылдандыру өңдеу, сонымен қатар ұңғы жарылыстары, еріткішпен өңдеу және т.б.

1) Гидравликалық жару процесі

Гидравликалық жару ұңғымаға қабаттың сіңіру қабілетінен асатын үлкен көлемде тұтқырлығы жоғары жарғыш сұйықтықты айдауды, осылайша ұңғы түбіндегі қысымды жоғарылатуды және қабаттың жарылуын қамтиды. Сыну сұйықтығын үздіксіз айдау кезінде сынықтар қабатқа тереңірек таралады. Сорғы тоқтатылғаннан кейін сынудың жабылуын болдырмау үшін сыну сұйықтығына белгілі бір мөлшерде пропант (негізінен құм) қосылуы керек. Пропантпен толтырылған жарықтар қабаттағы мұнай мен газдың сүзілу режимін өзгертеді, сүзу алаңын ұлғайтады, ағынның кедергісін азайтады және мұнай ұңғысының өндіруін екі есе арттырады. Жаһандық мұнай өнеркәсібінде соңғы уақытта өте танымал болып отырған «сланец газы» гидравликалық жару технологиясының қарқынды дамуының пайдасын көруде!

2) Мұнай ұңғымаларын қышқылдандыруды өңдеу

Мұнай ұңғымаларын қышқылдандыруды өңдеу екі категорияға бөлінеді: карбонатты жыныс түзілімдері үшін тұз қышқылымен өңдеу және құмтас түзілімдері үшін топырақ қышқылымен өңдеу. Әдетте қышқылдану деп аталады.

►Карбонатты жыныс түзілімдерін тұз қышқылымен өңдеу: Әктас және доломит сияқты карбонатты жыныстар тұз қышқылымен әрекеттесіп, суда оңай еритін кальций хлориді немесе магний хлориді түзеді, бұл қабаттың өткізгіштігін арттырады және мұнай ұңғымаларының өндірістік қуатын тиімді жақсартады. . Қабаттың температуралық жағдайында тұз қышқылы тау жыныстарымен өте тез әрекеттеседі және оның көп бөлігі ұңғыма түбіне жақын тұтынылады және мұнай қабатына терең ене алмайды, қышқылдану әсеріне әсер етеді.

►Құмтас түзілуін топырақты қышқылмен өңдеу: Құмтастың негізгі минералды компоненттері кварц пен дала шпаты болып табылады. Цементтердің негізінен силикаттар (мысалы, саз) және карбонаттар, екеуі де фтор қышқылында ериді. Алайда фтор қышқылы мен карбонаттар арасындағы реакциядан кейін кальций фторидінің тұнбалары пайда болады, бұл мұнай және газ ұңғымаларын өндіруге қолайлы емес. Әдетте, құмтас кальций фторидінің жауын-шашынын болдырмау үшін 8-12% тұз қышқылымен және топырақ қышқылымен араласқан 2-4% фтор қышқылымен өңделеді. Құмтастың құрылымын бұзбау және құм өндірісінде апаттар туғызбау үшін топырақ қышқылындағы фтор қышқылының концентрациясы тым жоғары болмауы керек. Қабаттағы кальций мен магний иондары мен фтор қышқылының және басқа себептердің арасындағы жағымсыз реакциялардың алдын алу үшін топырақ қышқылын айдау алдында қабатты тұз қышқылымен алдын ала өңдеу керек. Алдын ала өңдеу диапазоны топырақ қышқылды өңдеу ауқымынан үлкен болуы керек. Соңғы жылдары аутигенді топырақ қышқылы технологиясы жасалды. Метилформат пен аммоний фториді қабатта әрекеттесіп, топырақтың қышқылды өңдеу әсерін жақсарту үшін терең ұңғымалардағы жоғары температуралы мұнай қабатының ішінде әрекет ететін фтор қышқылын алу үшін қолданылады. Осы арқылы мұнай ұңғымаларының өндірістік қуатын арттыру.