Ұңғыманың оң ығысу қозғалтқышы (PDM бұрғысы)

жаңалықтар

Ұңғыманың оң ығысу қозғалтқышы (PDM бұрғысы)

PDM (оң ығысу қозғалтқышы) бұрғысы - гидравликалық энергияны механикалық энергияға айналдыру үшін бұрғылау сұйықтығын қуат ретінде пайдаланатын ұңғымалық оң ығысу қозғалтқышы. Балшық сорғысымен айдалатын балшық ағып өткендеайналма клапанжәне қозғалтқышқа кіргенде, қозғалтқыштың кірісі мен шығысы арасында белгілі бір қысым айырмашылығы пайда болады. Бұл роторды статор осі айналасында айналуға итермелейді, жылдамдық пен моментті әмбебап қосылыс пен жетек білігі арқылы бұрғы ұшына береді, осылайша бұрғылау жұмыстарын жүргізуге мүмкіндік береді.

图片1

 

Негізгі компоненттер

PDM бұрғысы негізінен төрт негізгі құрастырмадан тұрады: айналма клапан,балшық қозғалтқышы, әмбебап қосылыс және жетек білігі.

Бұрандалы қозғалтқыш құралдың негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Тәжірибе мен теориялық талдауға сәйкес, қозғалтқыштың тиімді жұмыс істеуі үшін қозғалтқыш сатысындағы қысымның төмендеуі 0,8 МПа-дан аспауы керек. Әйтпесе, қозғалтқыш ағып кетуі мүмкін, бұл жылдамдықтың күрт төмендеуіне немесе толық тоқтауына әкелуі мүмкін, бұл қозғалтқышты зақымдауы мүмкін.

Қозғалтқыштың бір сымының бір сатысы бір сатылы деп анықталады. Алаңда қолданылатын балшық ағынының жылдамдығы ұсынылған диапазонда қалуы керек; әйтпесе, бұл қозғалтқыштың тиімділігіне әсер етеді және тозуды арттыруы мүмкін. Бұрандалы қозғалтқыштың жұмыс параметрлері PDM бұрғысының негізгі жұмыс параметрлері болып табылады.

Қозғалтқыштың теориялық шығыс моменті қысымның төмендеуіне пропорционалды, ал шығыс жылдамдығы кіріс ерітіндісінің ағын жылдамдығына пропорционалды. Жүктеме артқан сайын құралдың айналу жылдамдығы төмендейді. Сондықтан, қысым өлшегішінің көрсеткішін және бетіндегі сорғының ағын жылдамдығын басқару арқылы ұңғыма астындағы момент пен айналу жылдамдығын басқаруға болады.

Айналма клапан бөлімі

Айналма клапан клапан корпусынан, клапан жеңінен, клапан катушкасынан, серіппеден және басқа да компоненттерден тұрады. Қысымның әсерінен клапан катушкасы клапан жеңінің ішінде сырғып кетеді. Клапан катушкасының қозғалысы сұйықтық ағынының бағытын өзгертеді, бұл айналма клапанды айналма немесе жабық күйге келтіруі мүмкін.

Кіру және шығу кезінде клапан жеңіндегі және клапан корпусындағы өткелдер тығыздалмаған, сондықтан айналып өту клапаны айналып өту күйінде болады. Бұл бұрғылау колоннасынан шыққан ерітіндінің қозғалтқышты айналып өтіп, сақинаға енуіне мүмкіндік береді.

Балшық ағынының жылдамдығы мен қысымы стандартты мәндерге жеткенде, клапан катушкасы төмен қарай жылжиды, айналма клапан порттарын жабады. Содан кейін балшық қозғалтқыш арқылы ағып, гидравликалық энергияны механикалық энергияға айналдырады.

Лай ағынының жылдамдығы тым төмен болғанда немесе сорғы тоқтаған кезде, серіппе клапан катушкасын жоғары қарай итеріп, айналып өту порттарын ашады және клапанды айналып өту күйіне келтіреді.

Қозғалтқыш (қуат бөлімі)

Қозғалтқыш статор мен ротордан тұрады. Статор резеңке төсемді болат түтікке құю арқылы жасалады. Оның ішкі тесігі белгілі бір геометриялық параметрлері бар спираль пішінді. Ротор - шыңдалған беті бар бұрандалы штанга.

Ротор мен статор бір-бірімен торлы. Олардың өткізгіштеріндегі айырмашылық энергия түрлендіруді жеңілдететін тығыздалған спираль тәрізді қуыстарды жасайды.

Қозғалтқыш роторының спиральдары бір бөлікті немесе көп бөлікті болуы мүмкін. Ротор бөліктері неғұрлым аз болса, айналу жылдамдығы соғұрлым жоғары және айналу моменті төмен болады; бөліктер неғұрлым көп болса, айналу жылдамдығы соғұрлым төмен және айналу моменті соғұрлым жоғары болады.

Әмбебап буын

Әмбебап қосылыстың функциясы - қозғалтқыштың планеталық қозғалысын жетек білігі үшін бекітілген осьтік айналуға айналдыру және қозғалтқыш тудыратын айналу моменті мен жылдамдықты жетек білігіне, содан кейін бұрғы ұшына беру. Әдетте икемді білік типті әмбебап қосылыс қолданылады.

图片2

Жетек білігі

Жетек білігінің қызметі - қозғалтқыштың айналмалы қуатын бұрғы ұшына беру, сонымен қатар ұштағы салмақтан туындайтын осьтік және радиалды жүктемелерге төтеп беру. Сондықтан жетек білігі жоғары қаттылықты, тозуға төзімділікті және ұзақ қызмет ету мерзімін қажет етеді. Сүндіру арқылы термиялық өңдеу жетек білігінің қызмет ету мерзімін едәуір ұзарта алады.

图片3

 

Байланыс: Джесси Чжоу

Ұялы телефон/WhatsApp: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com


Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 8 мамыр