1. Триконды бұрғы ұштары:
Домалау кескіш ұштарының (немесе айналмалы конус ұштарының) кесу элементтері ұш корпусы айналған кезде өз осьтерінің айналасында айналатын конустарға орналастырылған. Қаптағы конустар саны 1, 2, 3, 4, 5 немесе 6 болуы мүмкін. Дегенмен, ең көп таралған айналмалы конус ұштары - үш конусты ұштар. Дүние жүзіндегі мұнай және газ ұңғымаларының шамамен 95%-ы домалау кескіш ұштарын, әсіресе үш конусты ұштарды пайдаланып бұрғыланады. Жұмсақ формацияларда тістер ұзынырақ және бір-бірінен алыс орналасқан. Қатты жыныстар үшін тістердің өлшемі мен арақашықтығы азаяды.
- Бір конусты биттерБұл қашау түрі өз осі бойынша айналады және негізінен бағытта бұрғылауда қолданылады. Бұл қашаулар айналмалы бұрғылау жүйелерінде жарықшақты қабаттарға, абразивті қабаттарға, орташа қатты қабаттарға және бұрышты беттерге қолданылады. Бір конусты қашаулар ұңғыманың ауытқу ықтималдығын азайтады.
- Екі конусты биттерНегізінен жұмсақ формацияларда және бағыттамалы бұрғылауда қолданылады.
- Үш конусты биттерҮш конус тәрізді қашаулар - әлемдегі бұрғылау жұмыстарының көпшілігінде қолданылатын ең көп таралған қашау түрі.
Триконды бұрғыларды екі санатқа бөлуге болады:
i. Фрезерленген тісті триконды ұштар (MT ұштары):
MT қашауларының алғашқы үлгілерінде екі конус болды, онда конустардағы тістер мен өңештер айналу кезінде жанаспайтын. Көршілес конустардағы тістердің жанасуы өзін-өзі тазалауды қамтамасыз етеді, ену жылдамдығын арттырады және бұрғылау процесін жеңілдетеді. Фрезерленген тіс қашаулары жұмсақтан орташа қаттылыққа дейінгі түзілімдерде қолданылады.
ii. Вольфрам карбидін енгізу (TCI) бұрғы ұштары:
Вольфрам карбидінің кірістірмелі (TCI) ұштары, сондай-ақ түймелік ұштар деп аталады (мысалы, MT түрі), айналмалы конустарға ие. MT ұштарынан айырмашылығы, бұл ұштар өте жоғары орнату температураларында конустарға вольфрам карбидінің түймелерімен жабдықталған. Олар таяз жер асты орталарындағы қатты және коррозиялық түзілімдерде жұмыс істеу үшін қолданылады. Үлкен тереңдікте триконды ұштар нашар өнімділік көрсетеді және оларды ауыстыру көп уақытты алады.
2. Бекітілген кескіш бұрғы ұштары
Бекітілген кескіш ұштар монолитті конструкциялы, қозғалмалы бөліктері жоқ. Шын мәнінде, бұл ұштың типінде тәуелсіз айналатын конустар жоқ; оның орнына ол қозғалмайтын ұш корпусымен және бұрғылау құбырымен және бұрғылау колоннасымен бірге айналатын бекітілген басымен ерекшеленеді. Мұндай ұштардың негізгі корпусы болаттан немесе вольфрам карбидінен жасалған. Болат корпусты ұштар соққыға және кескіштерге қолданылатын күштерге жоғары төзімділікке ие, бірақ болат бұрғылау сұйықтықтарынан туындаған эрозияға төмен төзімділікке ие. Керісінше, вольфрам карбидті корпусты ұштар эрозияға жоғары төзімділікке ие, бірақ соққыға онша төзімді емес.
i. Болат кескіш ұштар
Бұл қашаулар екі санатқа бөлінеді: болат кескіш және балық құйрығы ұштары және сүйрегіш ұштар. Сүйрегіш ұштар мұнай-газ өнеркәсібіндегі жұмсақ қабаттарда бұрғылау үшін қолданылады. Сүйрегіш ұштар айналмалы бұрғылауда қолданылатын алғашқы ұш түрі болды, бірақ тиімділігі төмен болғандықтан, олар біртіндеп конус ұштарымен ауыстырылды. Бұл ұштар болат кескіштермен жабдықталған және негізінен жұмсақ қабатты бұрғылауда қолданылады. Қатты қабаттардағы тиімділігінің төмендігіне байланысты оларды пайдалану жиілігі төмендеді; ұшқа жоғары жүктемелер түскен кезде, болат кескіштер қабатқа сіңіп кетеді, ал бұрғылау құбырының моментінің артуы бұрғылау құбырының сынуына және ұңғымаға құлауына әкелуі мүмкін. Бұл ұш түрін ұңғыма траекториясын басқару қиын және көбінесе негізгі траекториядан ауытқиды.
ii. Алмаз бұрғы ұштары
Бұл типтегі қашауда алмас бөлшектері қашау корпусына енеді. Ең қатты материал болып табылатын алмас таза көміртектен тұрады. Қаттылығына байланысты бұл қашаулар абразивті қатты түзілімдерде бұрғылауға ең қолайлы. Илем кескіш және болат кескіш қашаулармен салыстырғанда, алмас қашаулары бұрғылау ерітіндісіне онша сезімтал емес. Сұйылтылған бұрғылау ерітіндісі әдетте қашау тиімділігін арттырады және үнемдірек.
Алмаз қашаулары көптеген артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде әртүрлі қабаттар мен тау жыныстары қабаттарында бұрғылау жылдамдығының артуы, қашау уақытының азаюы және қашау тозуының төмендеуі, қосалқы бөлшектердің қажеттілігінің болмауы және жоғары қысымды ұңғымалар мен басқа да ерекше жағдайларға жарамдылығы.
Алмаз бұрғы ұштарының жіктелуі
- Табиғи гауһар бұрғы ұштары
- Поликристалды Алмаз Ықшам Биттері (PDC)
- Термиялық тұрақты поликристалды биттер (TSP)
Поликристалды Алмаз Ықшам Биттері (PDC):
PDC қашауларында бетіне кескіштер орнатылған вольфрам карбидті корпус бар. Бұл қашауларды саптамалармен немесе онсыз жобалауға болады. PDC-дегі алмас бөлшектерінің мөлшері олардың соққыға төзімділігіне және тозуға төзімділігіне әсер етеді. Кобальтты катализатор ретінде пайдаланып өндірілген синтетикалық алмас PDC-ны табиғи алмасқа қарағанда ыстыққа төзімділігі төмен етеді. Қыздырған кезде кобальт кеңейеді және алмастың жарылуына әкелуі мүмкін.
• Термиялық тұрақты поликристалды биттер (TSP):
TSP биттері PDC биттерінің ыстыққа төзімділік шектеулерін шешу үшін жасалған. Өндіріс кезінде кобальт қышқылмен сілтілеу арқылы жойылады немесе ыстыққа төзімділікті арттыру үшін кремний карбиді қолданылады. Нәтижесінде, TSP биттері өте қатты түзілімдерде PDC биттерінен асып түседі.
• Табиғи гауһар бұрғы ұштары
Мұнай бұрғыларының ұштары
Бұрғылаудың мақсатыБұрғылау мұнай мен газ ресурстарын барлау және игеру үшін маңызды процесс және құрал болып табылады. Мұнай-геологиялық жұмыстарда бұрғылаудың негізгі мақсаты жер асты материалдары туралы деректерді алу болып табылады, ол ұңғымадан керндер, минералды керндер, шламдар, сұйықтықтар және газдар сияқты физикалық үлгілерді жинауды қамтиды.
Мұнай өнеркәсібінде бұрғылау қашауларын қолдану
Геофизикалық каротаж арнасы ретінде ол жер асты тау жыныстары мен минералды түзілімдерден әртүрлі геофизикалық деректерді алуға мүмкіндік береді. Жасанды арна ретінде ол жер асты геологиялық жағдайларын және жер асты сұйықтық динамикасын бақылауға мүмкіндік береді. Ұңғымалар жер асты мұнайын, табиғи газды, жер асты суларын және геотермалдық ресурстарды өндіру үшін қолданылады.
Бұрғылау технологиясы мұнай мен табиғи газды барлау және игеру үшін қолданылады және негізінен мыналарды қамтиды:
- Ұңғыма дизайны
- Бұрғылау ұштары мен бұрғылау сұйықтықтарын таңдау
- Бұрғылау құралдарын құрастыру
- Бұрғылау параметрлерін үйлестіру
- Ұңғыманың ауытқуын бақылау
- Бұрғылау сұйықтығын өңдеу
- Өзекшелеу
- Апаттың алдын алу және онымен күресу
Мұнай бұрғылау технологиясы терең ұңғыма тереңдігімен, жоғары қысыммен, жоғары температурамен және көптеген әсер етуші факторлармен сипатталады.
Мұнай бұрғыларының түрлері
Мұнай мен газды барлау мен игеруге қойылатын геологиялық және географиялық жағдайларға және инженерлік талаптарға сүйене отырып, ұңғымаларды екі санатқа бөлуге болады: тік ұңғымалар және бағыттаушы ұңғымалар. Бағыттау ұңғымаларын дәстүрлі бағыттаушы ұңғымалар, көлденең ұңғымалар және шоғырланған ұңғымалар деп жіктеуге болады.
Бұрғылау ұштарының түрлеріне PDC ұштары және трикон ұштары жатады. PDC ұштары стандартты мұнай бұрғылау жұмыстарында кеңінен қолданылады, бұл жоғары тиімділік пен тұрақты жұмыс сияқты артықшылықтарды ұсынады.
Біріншіден, материалдардың айырмашылығына байланысты PDC биттерін болат корпусты PDC биттері және матрицалық корпусты PDC биттері деп бөлуге болады.
GREAT компаниясы бұрғылау параметрлерін оңтайландырудың озық бағдарламалық жасақтамасымен жабдықталған. Электронды компьютерлерді құрал ретінде және оңтайландыру әдістерін пайдалана отырып, ол математикалық модельдерді құрады және бұрғылау жылдамдығына әсер ететін әртүрлі басқарылатын факторларды (мысалы, қашау түрі, қашау қысымы, айналу жылдамдығы, ерітінді өнімділігі және гидравликалық факторлар) қамтитын минималды шығындар принципіне негізделген бағдарламаларды әзірлейді. Бұл модельдер операцияларды оңтайландыру және үйлестіру үшін қолданылады, бұл бұрғылау жобаларына жоғары сапаға, жоғары жылдамдыққа және төмен шығындарға қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Мұнай бұрғылау ұштарын пайдалана отырып, өзек алу технологиясы
Кернді алу технологиясы мұнай мен газ кен орындарын барлау және игеру үшін бірінші қолдан алынған деректерді алу мақсатында жобалау талаптарына сәйкес ұңғымалардағы нысаналы аралықтардан тау жыныстарының үлгілерін (керндерін) бұрғылауды қамтиды.
Кәдімгі өзекшелеу құралдары негізінен алмас өзекшелеу құрылғыларынан, өзекше ұңғылардан, өзек ұстағыштардан және қосылыстардан тұрады. Өзекшелеу кезінде қашау ұңғыма түбіндегі жынысты дөңгелек үлгіде үздіксіз кеседі, бұл бұрғыланған цилиндрлік өзектің өзекше ұңғымасына үздіксіз кіруіне мүмкіндік береді.
Өте бос және жарықшақты түзілімдерге қойылатын арнайы талаптарды қанағаттандыру үшін тығыздалған өзекшелеу, қысыммен басқарылатын өзекшелеу және резеңке жеңді өзекшелеу құралдарын қоса алғанда, арнайы өзекшелеу әдістері мен құралдары қолжетімді.
Байланыс: Джесси Чжоу
Ұялы телефон/WhatsApp: +0086-18109206861
Email: energy@landrilltools.com
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 23 қаңтар














5-1203 Dahua Digital Industrial Park Tiangu 6th Road, жоғары технологиялық даму аймағы Сиань, Қытай
86-13609153141